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青岛印刷厂怎么处理复印纸的淀粉颜料化表面的

来源:网络整理 发布时间:2019-07-12热度:
着色表面施胶是施胶和涂布之间的纸张表面施胶方法,具有成本低,效果好的特点。因此,在本研究中,淀粉和碳酸钙被用作原料,通过着色表面施胶来对普通复印纸进行表面处理。研...

  着色表面施胶是施胶和涂布之间的纸张表面施胶方法,具有成本低,效果好的特点。因此,在本研究中,淀粉和碳酸钙被用作原料,通过着色表面施胶来对普通复印纸进行表面处理。研究了着色率变化对改善纸张物理性能和彩色激光打印性能的影响。

  1.淀粉着色上浆溶液的制备

  1.1在带有锥形烧瓶的电子天平上称量预定量的糊化淀粉,向其中加入一定量的分散碳酸钙,并向其中加水。添加的不同组分的量示于表1和2中。

  1.2将锥形瓶置于恒温水浴(60-65℃)中,继续搅拌30分钟,然后进行表面施胶。

  2.表面施胶,压延和性能测量

  2.1将胶原纸置于恒定温度和湿度下24小时,并用实验室刀涂抹器涂抹。叶片的间隙为1.4毫米,胶水的温度为65℃。

  2.2尺寸的纸张在压光机上进行软压光。压延条件是:温度70℃,压力4MPa。

  2.3压延纸的物理和激光打印性能测试。

  3.淀粉着色表面施胶对纸张物理性能的影响

  3.1纸张白度

  随着着色率的增加,纸张的白度逐渐增加。固体含量为14%的上浆剂的白度通常高于12%的固体含量的白度。

  3.2纸张不透明度

  色素沉着率增加,纸张不透明度呈明显上升趋势。

  3.3纸张粗糙度分析

  随着着色的比例增加,粗糙度首先降低然后增加。当淀粉:CaCO3为10:1时,粗糙度最小化,即纸张表面的光滑度最高。

青岛印刷厂怎么处理复印纸的淀粉颜料化表面的施胶

  4.淀粉着色表面施胶对彩色激光打印性能的影响

  4.1颜色密度

  上浆液的固体含量的增加可以在一定程度上增加印刷密度,但是如果固体含量过度增加,则施胶操作可能是困难的,从而影响施胶效果。因此,应根据实际生产需要合理选择施胶溶液的固化。内容。

  4.2灰度

  淀粉:当CaCO3的比例为10:1时,色调再现的改善程度最大,并且色素沉着的比例太大,这导致色调再现性的丧失。当固化量大时,着色率的损失太大,并且色调的损失更明显。

  4.3墨点定义

  当淀粉:CaCO3的比例为10:1时,墨点的锐度最高。当比例为5:1和1:1时,由于过量的GCC含量,调色剂熔化后调色剂的过度吸收,在墨点的表面上出现白化现象。 ,以降低点密度和打印质量。

  4.4线路定义

  当比例为1:1时,GCC含量太高,导致纸张的光滑度降低,并且在调色剂熔化后过度吸收,并且在线的表面上出现一些白度,这将对线的表面产生不利影响。印刷品的质量。

  5结论

  随着着色率的增加,纸张的白度和不透明度明显增加,粗糙度先降低后升高。当淀粉:CaCO3为10:1时,粗糙度最低,平滑度最高; C,M Y,K和R,G和B贴片的密度值均达到最大值;色调再现的改善程度最大,色素沉着率太大,导致色调再现性丧失;墨点和线的清晰度最高程度,GCC含量太高,在墨粉熔化后会导致过度吸收,并且会出现白度。

本文地址:/2019-07-12/news-870.html

编辑:一本印艺
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